Измерение отливок, полученных на керамических моделях

Эти данные, полученные значительно позже наших исследований, аналогичны нашим данным (см. табл. 24). Особенно это относится к Кристосилу-2 и Силамину, процент некомпенсированной усадки отливок при их применении почти повторяет наш результат (0,9%).

Что же касается данных зарубежных авторов, то согласно проведенным специальным исследованиям Dootz, Craig, Peyton (1965), изучавшим точность отливок из КХС, полученного по принятому Американской зубной ассоциацией способу литья бюгельных протезов на огнеупорных моделях, следует, что для высокотемпературного сплава отклонение их размеров от номинала равно0,31 ±0,14%, а для низкотемпературного — 0,39+0,16%. Повторно проведенные нами опыты показали, что эти отклонения находятся в пределах — 0,8+0,7%.  Эти отливки несколько ниже по точности, чем полученные нами.

Измерение отливок, полученных на керамических моделях на связующем этилсиликате-32, показало, что они меньше номинала на 0,402 мм, что значительно ниже 3-го класса точности по ГОСТ 2009—55. Так как для отливок ниже 3-го класса точности ГОСТ не предусмотрен, то мы сравнивали эти наши 2 серии отливок по ГОСТ для деталей, полученных путем механической обработки, требования к точности которых повышены. В этом случае по ГОСТ 1015 и ГОСТ 2689—54 для деталей размером 30-—50 мм допускается отклонение размера от номинала для 1-го класса точности — 0,020—0,025 мм, а для 7-го —0,62 мм.

Следовательно, полученные по нашей методике отливки более точные, чем на моделях со связующим этил-силикатом-32 (Р<0,001). Эти отливки соответствуют 1-му классу точности по ГОСТу для литья и 2-му по ГОСТу для образцов после механической обработки, а отливки, полученные на керамических моделях на связующем этиЛсиликатом-32,— 6-му классу точности.

 

Опубликовано
В рубрике Статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *